Thiết bị này phù hợp với PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS và các loại hạt nhựa bảo vệ môi trường khác. Sử dụng động cơ giảm tốc của Đức, tiết kiệm điện hiệu quả tới 20%; ba máy trong một máy nghiền, ép đùn và tạo hạt nhựa, cắt bế mà không có thiết bị chứa nước, ít không gian để lắp đặt; áp dụng thay đổi màn hình thủy lực cột đôi không ngừng, vận hành đơn giản và thuận tiện, có lợi cho việc nâng cao hiệu quả vận hành và năng lực sản xuất.
Thiết bị này phù hợp cho việc tạo hạt nhựa PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS và các loại hạt nhựa bảo vệ môi trường khác. Áp dụng động cơ giảm tốc của Đức, tiết kiệm điện hiệu quả tới 20%; ba máy trong một máy nghiền, ép đùn và tạo hạt, cắt bế mà không có thiết bị chứa nước, ít không gian để lắp đặt; áp dụng việc thay đổi màn hình thủy lực cột đôi không ngừng, vận hành đơn giản và thuận tiện, có lợi cho việc nâng cao hiệu quả vận hành và năng lực sản xuất.
Nước và khí thải trong nguyên liệu thô được thải qua lỗ thông hơi, giúp tạo ra các viên nhựa chất lượng cao hơn trong quá trình ép đùn. Hệ thống hút chân không cũng có sẵn như một tính năng tùy chọn.
Các hạt nhựa, cùng với nước làm mát từ bể làm mát cắt ở đầu khuôn, đi vào đầu vào phía dưới của bộ khử nước. Thông qua các lưỡi ly tâm được thiết kế đặc biệt và màn chắn bên trong thiết bị khử nước, nước dư trên các hạt có thể được loại bỏ hoàn toàn.
Các hạt nhựa, cùng với nước làm mát từ bể làm mát cắt ở đầu khuôn, đi vào đầu vào phía dưới của bộ khử nước. Thông qua các lưỡi ly tâm được thiết kế đặc biệt và màn chắn bên trong thiết bị khử nước, nước dư trên các hạt có thể được loại bỏ hoàn toàn.
Hệ thống của Changyi Machinery nghiền màng và vật liệu cạnh từ các nhà máy sản xuất màng thổi, tạo ra nhiệt làm khô vật liệu ẩm. Nó có vòi phun nước tự động để làm mát và hệ thống làm mát bằng nước để tránh bị vón cục khi thay lưỡi dao.
Nhựa nóng chảy được đùn ra khỏi đầu khuôn và được cắt bằng các lưỡi dao quay trước khi rơi vào vòng nước để làm mát. Hệ thống có thiết kế giá đỡ lưỡi điều chỉnh tự động để có được các hạt đồng đều hơn.
Nhựa nóng chảy được đùn ra khỏi đầu khuôn và được cắt bằng các lưỡi dao quay trước khi rơi vào vòng nước để làm mát. Hệ thống có thiết kế giá đỡ lưỡi điều chỉnh tự động để có được các hạt đồng đều hơn.
Dòng ZGL | |||||||
Cách thức | ZGL-65 | ZGL-85 | ZGL-100 | ZGL-125 | ZGL-135 | ZGL-155 | ZGL-175 |
Động cơ nghiền | 30HP | 60HP | 70HP | 100HP | 125 mã lực | 175 mã lực | 200HP |
Nguồn động cơ máy chủ | 75HP | 75HP | 125 mã lực | 175 mã lực | 200HP | 250 mã lực | 350HP |
Điểm kiểm soát nhiệt độ | 6 thành phần (4 ống nguyên liệu, 1 bộ thay đổi màn hình và 1 bộ xả) | 6 thành phần (4 ống nguyên liệu, 1 bộ thay đổi màn hình và 1 bộ xả) | 6 thành phần (4 ống nguyên liệu, 1 bộ thay đổi màn hình và 1 bộ xả) | 8 thành phần (6 ống nguyên liệu, 1 bộ thay đổi màn hình và 1 bộ xả) | 8 thành phần (6 ống nguyên liệu, 1 bộ thay đổi màn hình và 1 bộ xả) | 10 thành phần (8 ống nguyên liệu, 1 bộ thay đổi màn hình và 1 bộ xả) | 10 thành phần (8 ống nguyên liệu, 1 bộ thay đổi màn hình và 1 bộ xả) |
Dung tích | 80~100kg/giờ | 200~300kg/giờ | 300~400kg/giờ | 450~600kg/giờ | 550~700kg/giờ | 700~800kg/giờ | 800~1000kg/giờ |
hệ thống làm mát ống vật liệu | Quạt làm mát | Quạt làm mát | Quạt làm mát | Quạt làm mát | Quạt làm mát | Quạt làm mát | Quạt làm mát |