Khuôn ép phun nhựa
(1) Ép phun nhựa
Ép phun: còn gọi là đúc phun, nguyên lý của nó là làm nóng và làm tan chảy các hạt nhựa, phun nhựa nóng chảy vào khuôn thông qua máy phun, làm nguội và đông đặc dưới áp suất và nhiệt độ nhất định, và cuối cùng tạo thành các sản phẩm nhựa cần thiết.
(2) Đặc điểm quá trình
Ưu điểm của ép phun bao gồm hiệu quả sản xuất cao, chi phí tương đối thấp, khả năng sản xuất các bộ phận và sản phẩm phức tạp, nhiều lựa chọn vật liệu và khả năng tự động hóa sản xuất. Nhược điểm bao gồm đầu tư thiết bị cao, chi phí ban đầu cao và yêu cầu cao về độ chính xác của khuôn và thiết bị.
(3) Lĩnh vực ứng dụng
Ép phun được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như phụ tùng ô tô, đồ gia dụng, nhu yếu phẩm hàng ngày, thiết bị y tế, đồ chơi, v.v. Phương pháp sản xuất hiệu quả và hình thức sản phẩm đa dạng đã biến công nghệ ép phun trở thành phương pháp sản xuất chủ đạo trong ngành sản phẩm nhựa.
Chèn khuôn ép phun
(1) Chèn khuôn ép phun
Đây là quá trình nhúng các vật liệu không phải nhựa như kim loại và nhựa vào các sản phẩm nhựa trong quá trình ép phun. Thông qua thiết kế khuôn, chèn được cố định ở vị trí được chỉ định trong quá trình ép phun, đảm bảo kết nối chặt chẽ giữa chèn và sản phẩm nhựa, đạt được các yêu cầu về chức năng hoặc trang trí.
(2) Đặc điểm quá trình
Nó có thể đạt được sự lắp ráp tích hợp các sản phẩm nhựa và các vật liệu khác, cải thiện hiệu suất tổng thể của sản phẩm.
Tiết kiệm các quy trình lắp ráp tiếp theo, giảm chi phí sản xuất và chi phí nhân công.
Có thể kết hợp các cấu trúc phức tạp để đáp ứng các yêu cầu về chức năng sản phẩm và thiết kế hình thức.
Cần có thiết kế khuôn mẫu chính xác và thiết bị ép phun có độ chính xác cao, với yêu cầu quy trình cao.
Ép phun hai màu
(1) Ép phun hai màu
Là quá trình đúc sử dụng máy ép phun để phun hai loại nhựa có màu sắc hoặc vật liệu khác nhau vào cùng một khuôn. Thông qua cấu trúc khuôn, hai loại nhựa có thể được kết hợp hoàn hảo, để đạt được sản xuất các sản phẩm nhựa có vẻ ngoài đầy màu sắc.
hình ảnh
(2) Đặc điểm quá trình
Đa dạng hóa hình thức sản phẩm, tăng tính thẩm mỹ và trang trí sản phẩm.
Giảm các công đoạn sơn hoặc lắp ráp tiếp theo để nâng cao hiệu quả sản xuất.
Cần phải có khuôn ép phun hai màu được thiết kế đặc biệt, dẫn đến chi phí đầu tư cao.
Phù hợp cho các sản phẩm cần hiệu ứng màu sắc như phụ tùng ô tô, đồ gia dụng, v.v.
Quá trình ép phun tạo bọt vi mô
(1) Ép phun bọt vi mô
Là quá trình phun khí hoặc chất tạo bọt vào nhựa trong quá trình ép phun, khiến nhựa tạo ra các cấu trúc bong bóng nhỏ trong quá trình đúc, do đó làm giảm mật độ, giảm trọng lượng và tăng hiệu suất cách nhiệt. Quá trình này có thể được áp dụng trong các lĩnh vực thiết kế nhẹ và tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
(2) Đặc điểm quá trình
Giảm mật độ sản phẩm, giảm trọng lượng và tiết kiệm chi phí nguyên liệu thô.
Cải thiện hiệu suất cách nhiệt và hiệu quả hấp thụ âm thanh của sản phẩm.
Cải thiện chất lượng bề mặt sản phẩm, giảm cong vênh và biến dạng.
(3) Lĩnh vực ứng dụng
Ép phun bọt siêu nhỏ được sử dụng rộng rãi trong các linh kiện ô tô, vật liệu đóng gói, vỏ sản phẩm điện tử và các lĩnh vực khác, đặc biệt phù hợp với các tình huống ứng dụng có yêu cầu cao về trọng lượng, chi phí và hiệu suất sản phẩm.
Bất kể loại khuôn ép phun nào, nó sẽ tạo ra vật liệu phun và ống dẫn. Bằng cách sử dụngMáy nghiền ZAOGE thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng, vật liệu ống rót và ống dẫn được nghiền nát và tái chế ngay lập tức, đạt được mục tiêu định hình lại và thu hồi giá trị của chất thải, đạt được mục tiêu bảo vệ môi trường và sử dụng tài nguyên, đồng thời là cách khoa học và sáng tạo nhất để tăng lợi nhuận.
Thời gian đăng: 15-05-2024
